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中长纤维织物坯布

   日期:2013-10-05     浏览:1110    评论:0    
核心提示:中长纤维织物,是指纤维长度和线密度界于棉、毛之间的化学短纤维,采用棉纤维的纺织加工设备、方法和工艺路线,所制成的化学纤维混纺织物。中长纤维大都是用来制作仿毛织物的,因此又称中长纤维织物为“化纤呢绒”o该织物原料成本(比棉型)和加工成本低(比毛纺织机器加工流程短、工艺简单、产量高),服用性能较好,发展很快。成为我国继涤棉混纺织物之后义一种重要的化纤产品。
  中长纤维织物,是指纤维长度和线密度界于棉、毛之间的化学短纤维,采用棉纤维的纺织加工设备、方法和工艺路线,所制成的化学纤维混纺织物。中长纤维大都是用来制作仿毛织物的,因此又称中长纤维织物为“化纤呢绒”o该织物原料成本(比棉型)和加工成本低(比毛纺织机器加工流程短、工艺简单、产量高),服用性能较好,发展很快。成为我国继涤棉混纺织物之后义一种重要的化纤产品。
    一、基本特征
    中长纤维织物是近年来很受消费者欢迎的、价廉物美的仿毛产品,发展较快。巾长纤维织物为化学纤维的混纺织物,绝大多数以涤纶为主体,并与粘胶纤维或腈纶进行混纺。由于所用的化学纤维足中长型的,所以纤维的长度和线密度具有细毛纤维的特性,加上前面所述涤纶的
优良特性,使得巾长纤维织物具有毛型感。且免烫快十、缩水率小,比涤/棉织物耐磨性好。经过松式整理的产品,具有弹性好、手感丰满、外观挺括、毛型感强的特点。
    二、织物种类
    1.按织物的组织分
    按织物的组织不同,可分为平纹呢、华达呢、隐条呢、派力司、凡立丁、哔叽、马裤呢、大农呢、啥味呢、板司呢、花呢和法兰绒。
    2.按化纤种类分
    按化纤种类可分为涤/粘中长;涤/腈中长;涤/麻中长;涤/粘/腈三合一中长织物等,其巾以涤粘混纺所占比重大。
    3.按织物生产工艺分
    按织物牛产上艺可分为白织、色织和色纺中长织物等。
    4.按纤维断面形状分
    按纤维断面形状可分为中长普通纤维织物,中长异形纤维织物。
    此外,还有白捻纺中长织物、锦纶中长织物和部分采用高收缩涤纶的中长织物c其中,色纺中长织物为原液染色纤维织物,有类似毛织物光泽调和、活泼的特点;自捻纺中长织物力采用白捻纱的中长织物,该产品蓬松、柔软、厚实、毛感强、色泽鲜艳,但强度和耐磨较差,且因自捻纱短片段捻度分布不匀,不适宜自织匹染。锡纶中长织物是涤粘混纺织物,不过粘胶纤维是经过接枝改性的,该织物蓬松、柔软、弹性好、毛感强、色泽鲜艳,可与全毛产品媲美;涤/腈织物的抗皱性和褶裥保持性虽优于涤/粘织物,但因都为吸湿性差的纤维,所以穿着性差,吸尘埃,染色性也差。而且.穿着时,领口、袖口等折边处易断裂起毛,所以,目前的中长纤维织物仍以涤粘混纺织物为主。
  三、中长纤维织物的设计
  1.纱截面中纤维根数的确定
  由于中长纤维是利用棉纺织设备来做仿毛产品的,并且其纤维比毛纤维细短,所以,为保证成纱的质量,纱截面中纤维的根数应该比毛纤维多。但如果过多,织造的织物容易起毛、起球和起皱,并缺乏毛型感。若过少,成纱条干、耐磨、强力都差。应选择合适的纤维根数。
    一般,65/35涤粘混纺纱或50/50涤腈混纺纱的纤维根数为50—80根。最好为55·60根。
    2.纤维径向分布的选用
    纤维径向分布的选用是指纤维在纱条中某一截面内的分布,应根据产品性能和风格的要求来决定,它是通过混纺纱的纤维分布规律来实现的。
    中长纤维织物要求有仿毛感的风格,应选用粗而富有弹性的纤维趋向纱线表面的分布。因此,涤腈混纺时,腈纶相对蓬松,在选用时应比涤纶粗短一些;涤粘混纺时,凶粘胶纤维不耐磨,弹性差,所以应细长一些。
    对中长纤维织物,要求既要保证织物的毛型感,义要保证成纱的质量,这只有在混纺时采用不同线密度、不等长的纤维搭配,使纱截面中的纤维根数既达到要求,同时又使粗短的纤维分布在纱线表层,从而保证了毛型感。
    由于异形截面的涤纶具有天然纤维的性质,尤其是异形纤维蓬松,弹性好。所以,采用异形涤纶可以提高织物的毛型感。但此时,必须采用不同截面、不同线密度、不等长的异形纤维的混纺方法,并且,异形纤维的混用量也不宜过多,否则,反而会给织物坯布和纺织生产带来不好的影响。
    3.混纺比的选择
    (1)涤粘混纺比:涤纶耐磨、抗折皱、形态稳定、粘胶纤维吸湿性及染色性好,抗静电、抗熔孔、抗起球。经实验证明,以70涤/30粘的混纺比较为理想,但考虑成本,大多选用65涤/35粘。
    (2)涤腈混纺比:腈纶蓬松柔软性虽好,但强力、伸长、耐磨及物理指标都随腈纶含量的增多而下降,尤其是含量超过65%后,上述指标会有明显的下降。所以,涤腈以1:l的混纺比最为适宜,也可用60涤/40腈的混纺比。
    4.纱线捻系数的选择
    中长织物的涤纶长度比原棉长,且涤纶摩擦系数又大,可以适当减小纱线的捻系数,但因涤纶线密度较大(一般采用0. 2tex以上),成纱截面中的纤维根数较少,根据这一特点,又需适当加大捻系数。经试验证明,不同规格纱线的捻系数如下表所示。
不同规格纱线的捻系数
纱线的捻系数
 夏季衣料,要求薄爽、透气,捻系数可偏高;中厚型织物要求手感丰厚,捻系数可偏低。为增加夏季衣料的透气性,可以采用不同捻向纱线的配置法,使捻向相反的两根纱线互相靠拢,从而在两根捻向相同的纱线之间留出较大的空隙,织物透气性得到很大改善。
    5.染、织、整工艺的选择
    为使中长纤维织物能得到较好的仿毛风格,应采用与加工毛织物相近的染、织、整工艺。根据实践,采用混色纺工艺、色织上艺、松式染整工艺的中长纤维织物,弹性提高、蓬松度增加、仿毛效果增加。
    采用混色纺工艺,不仅可以使产品色泽活泼、色光柔和而增加仿毛效果,而且由于用有色纤维纺纱,纱线不必染色,可以缩短前工序,免除污水处理,采用多梭箱织机织造,所以对提高产量、降低成本、节约能源都有利。
    采用色织工艺,纱线在染色时能充分膨化,因而膨松度增加,弹性获得改善。
    织物整理的质量直接影响织物的风格。整理是中长纤维织物仿毛的关键。一般情况下,全松式整理工艺比半松式的好,而仿快巴的整理工艺比全松式的好。总之,使纤维充分膨化回缩的条件越好,织物弹性越好,手感越蓬松丰厚。
    6.织物紧度的确定
    中长织物的紧度直接影响织物的毛型风格。如果紧度小,布身松软疏散,紧度过大,织物板结硬糙、弹性不足,如线呢一般。计算时一定要按照合成纤维织物紧度计算法给以配置。若采用异形涤纶,因其膨松性好、刚度大、弹性好,织物密度应低于普通中长织物,否则,织物手感粗糙。
 
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