纺织成本上升速度过快
数个制造业亏损面变大
今年前3个月，温州市35家出口导向型企业销售产值同比下降7%，利润同比下降30%左右。这些企业中亏损的占1/4多
坯布网提示 ■ 本报记者 郭觐 综合报道
企业亏损面不断扩大，经营环境日益恶化，中国工业经济运行进入敏感期。近日，工业和信息化部运行监测协调局与中国社会科学院工业经济研究所共同发布《2011年中国工业经济运行夏季报告》。“问题严峻，不容乐观。”一些参与报告发布的官员和学者对当前的中国制造业环境表示担忧。
“一是生产成本上升过快，原材料价格普遍上涨，原油、坯布(铁矿石等价格处于高位；二是劳动力成本上升过快，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。”工业和信息化部总工程师朱宏任说。
而深圳银监局监测的数据显示，今年第二季度20个监测行业中，有14个行业经营成本增加。其中人力成本指数环比上涨约10个百分点。
温州市经贸委监测的数据显示，今年前3个月，该市35家出口导向型企业销售产值同比下降7%，利润同比下降30%左右。这些企业中亏损的占1/4多。
中国社会科学院学部委员、工经所所长金碚最近刚到温州等地进行制造业的调研，发现制造业面临的问题与2008年金融危机相比有较大的变化。“如果说2008年以后企业接订单压力很大，现在情况有些变化，订单问题可能不大，是产品的生产出现了问题。一是融资难，另外是招工难，招工难本质是工资待遇问题，而大幅度地提高工资，企业肯定亏损破产。”金碚表示。
面对小微型企业经营困难加剧、中小企业整体利润率不到3%的现状，工业和信息化部运行监测协调局副局长黄利斌表示，国务院促进中小企业发展领导小组会议也将召开，届时，根据新的中小企业划型标准，研究有针对性的措施，重点扶持小微型企业。
供给远大于需求
一成LED企业年内或倒闭
受各地政府出台优惠政策、竞相推动LED产业基地建设的影响，产能盲目扩张的激情还在继续
据媒体近日报道，前两年各地竞相出台的LED投资规划和在建产能已经远超出市场的实际需求，以投资过热最为严重的LED蓝宝石衬底为例，其在建项目产能已高达10100万片/年，而中国当前实际需求量仅为685万片/年，尚不足产能的1/10。“现阶段LED产能已经处于周期性、结构性的过剩状态。”高工LED产业研究院院长张小飞预计，年内或有10%的LED企业倒闭。
资料显示，目前生产LED蓝宝石衬底的企业数量达41家，总投资规划447亿元，其中在建项目规划就达120.8亿元，在建项目产能达10100万片/年。
然而，受各地政府出台优惠政策、竞相推动LED产业基地建设的影响，产能盲目扩张的激情还在继续。业内专家预计，2012年中国LED芯片产能将达到2010年的10倍。
据了解，蓝宝石衬底、LED芯片、LED封装和应用构成了一个完整的LED产业链。其中，蓝宝石衬底的价格近期平均下降幅度超过50%，其中2寸蓝宝石衬底的价格从年初最高35美元/片，下降至目前14美元/片上下。
据高工LED产业研究所提供的数据显示，2011年1月至8月，蓝宝石衬底、LED芯片、封装、应用价格自年初以来连续下跌，前7个月的平均跌幅超过20%。
产业环境恶化
光伏业洗牌难免
德国政府可能最快在明年1月份实施较预期幅度更大的下调太阳能补贴措施，这无疑又给严重依赖德国市场的中国光伏企业当头一棒
■ 本报记者 郭觐 综合报道
据媒体近日报道，从业内了解到，尽管从第三季度开始，太阳能组件市场需求有所增长，但采购量依然难以支撑产能供给平衡。业界更担忧，如果未来两周采购量没有明显上升，业界期待的2011年所谓“抢装潮”恐成泡影。
值得注意的是，在海外，过去一个月中就有3家美国光伏企业破产，残酷的洗牌已经降临。雪上加霜的是，近期有消息称，德国政府可能最快在明年1月份实施较预期幅度更大的下调太阳能补贴措施，这无疑又给严重依赖德国市场的中国光伏企业当头一棒，一场行业大洗牌几乎不可避免。
“事实上，过去几年中，中国光伏企业用很短的时间走完了一个产业从成长到成熟的漫长过程，本身就有整合与洗牌的需要。但目前，产业链中仍然存在着暴利，未来有待在暴利下降之后完成全产业链的洗牌。”中国可再生能源学会一位常务理事如此表示。
据了解，“十二五”期间，政府将集中支持骨干光伏企业，“十二五”末将形成1－2家5万吨级多晶硅企业，2－4家万吨级多晶硅企业；1－2家5GW级太阳能电池企业，8－10家GW级太阳能电池企业。
“就以电池组件环节来看，前10家巨头即可拥有近20GW的产能，英利、尚德等是已站稳脚跟的先行者，加上拥有大集团背景的国电等，规模效应带来成本优势，小企业的生存环境将日趋艰难，大鱼吃小鱼将成常态。”长城证券研究所新能源分析师张霖说。
产业“沉疴”难除
纺织业脱困需时日
订单减少、原材料价格波动频繁和人工成本上升是导致去年以来棉纺和服装生产、加工行业陷入困境的主要原因
■ 本报记者 郭觐 综合报道
近日，棉农开始采摘新一季棉花，在新棉大规模上市的前夜，国家也按计划启动临时收储政策以稳定棉价。业内人士坦言，稳定的棉价可以有效降低纺织业经营风险，但目前来看，纺织业下游市场订单少、产能过剩等“沉疴”一时仍难解决，纺织业重见起色可能还需要一段时间。
订单减少、原材料价格波动频繁和人工成本上升是导致去年以来棉纺和服装生产、加工行业陷入困境的主要原因。虽然国家临时收储政策稳定了棉价，但行业人士认为，棉纺行业借势走出困境还需要一段时日。
山东省德州棉花行业协会提供的数据显示，8月份21支纯棉纱主流报价在25800元／吨左右，比月初下跌1400元／吨，比今年3月初最高价时下跌了13000元／吨，跌幅达32%。
坯布网相关人士表示，随着8月份棉价止跌企稳，棉纱价格也趋稳，但报价很难上调。棉纱市场供大于求的格局并没有从根本上改变，销售形势依然严峻。
如何借棉价稳定之机，尽快突破市场困境，是各个企业正努力解决的问题。德州恒丰纺织有限公司总经理王思社说，行业目前面临的压力还是市场需求低迷、订单不足、出口订单更少，抓住棉价稳定的机遇打开市场十分关键。
中国棉花协会常务副会长兼秘书长高芳近日也表示，纺织业面临国内通胀压力仍然较大，企业融资困难，成本加大；国际经济形势多变，需求回升不稳，人民币汇率不断升值，国际竞争力削弱，出口存在不确定性；劳动力、原材料、能源等各类价格上涨，成本提升过快，企业难以消化等诸多问题。
