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烂布加工工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-26  浏览次数:1752
烂布加工
  对于烂花织物而言,烂花加工工艺的设计是获得成品风格的最重要的因素,主要包括酸剂和酸浆糊料的选择与用量,印制设备的选择等。
    1.酸剂的选择与用
    根据涤/棉织物的特性,可以选用三氯化铝、硫酸铝、重硫酸钠及硫酸做酸剂,其巾,硫酸最好。但酸对纤维素的水解作用除了与酸的性质有关外,还与水解温度、作用时问有很大关系。温度越高,水解越剧烈,如果温度在20—IOO度范围内,酸浓度不变。则温度每增高lO度,纤维的水解速度增加2—3倍,因此,对烂花条件应特别注意。另外,如果采用辊筒印花机生产涤/棉烂花织物,酸浆中硫酸用量同定后,烂花效果还与花筒雕刻深度有关。花筒雕刻深度取1. Smm,烂花透明度比较好,烂花轮廓光洁度好。在同定花筒雕刻深度的情况下,烂花浆巾硫酸用量与坯布的选择有关(包括经纬纱配置,如全包、半包、涤棉混纺、经纬纱特数、经纬密度等)。由于涤/棉包芯纱织物与涤棉混纺织物性质不同,烂花时,后者应比前者酸量增加20% ~30%才能达到预期目的。
    2.酸浆糊料的选择
    用于烂花酸浆的糊料,必须具备下列条件:耐酸性水解,印制轮廓清晰;具有较好的渗透性;利于烂透,在常温或高温条件下,不会沾污聚酯纤维;调制成的酸浆流动性好,不致造成拖浆刮刀刮色不净;具有较好的水溶性,以利净洗,使织物手感柔软。为了达到多功能要求,一般采用多种糊料拼混c以羟乙基皂荚胶、白糊精及邦A浆三合一糊料较为理想,其中羟乙基皂荚胶的流动性、渗透性和耐酸性等比其他糊料好。
    3._透明剂的加入
    在涤棉混纺织物的烂花酸浆中,为增进织物对光线的“反射率”,适当提高视觉的透明感,改善织物的透明度,需加入一种透明剂“分散灰N”。用量根据坯布组织规格不同在0.1一0. 2g/L左右,用量过多或过少都将影响效果。
    4.印制设备的选择
    由于某些条件的限制及工艺要求的特殊性,烂花一般在平网印花机上进行。对于活泼精细的花型,可采用辊筒印花,它还具有工作效率高、成本低等优点。采用辊筒印花时需要考虑衬布的选择。因为常用的棉衬布不耐硫酸腐蚀,而涤纶衬布的吸浆性能差,易产生溢浆,影响烂花轮廓。所以采用涤/棉65/35衬布较为理想。另外,涤/棉衬布在使用过程中,棉组分会逐渐减小,而涤纶也会部分发生断键水解而生成羟基和羧基,增加了亲水性。使用涤/棉衬布也要勤洗勤换,并要求用包芯线缝头。
    5.烘燥、焙烘及汽蒸
    印制后的烘燥是关键工序。如果落布带潮,不仅会使花形扩散开,而且在汽蒸时水解不完全,容易造成烂花不净。但烘燥过度,又会使涤/棉织物中棉组分部分纤维炭化,成为棕黑色焦屑,黏附在纤维上面很难清洗,影响产品的白度和花色鲜艳度。一般烘燥时必须掌握织物在最后一只烘缸锡林不置热气,落布后烂花浆呈浅米黄色。要严格控制烘缸蒸汽压力和运转车速。
   
    烘燥后,织物在95—100℃的饱和蒸汽F蒸化3min,这时棉纤维产生水解而易洗去,成品透明度高。该蒸化工艺不仅可用于一般烂花织物,也适用于着色烂花织物。
    如果织物不经过汽蒸T序,也可采用焙烘法。即印花烘燥后经过100~102℃焙烘—1.5 min,使纤维在:高温和酸的条件下炭化。焙烘条件对产品质量影响甚大,如炭化不完全,棉纤维就会残留在织物上,烂花部位不透明,花型不清晰,焙烘过度,会产生难以去除的黑棕色焦屑,且涤纶光泽灰暗。
    6.水洗后整理
    无论足平网印烂花,还是辊筒印烂花,印制的织物经蒸化或焙烘后都在Q113型松式绳状机上进行洗涤,以去除水解纤维及酸浆糊料,获得晶莹透明的效果。
    经过水洗后的烂花织物,也许会带上一点杂物,在整理时经高温处理易泛黄,影响产品的白度及色泽鲜艳度,这可在热定形前再经氧漂工艺,以避免上述疵病。必须指出,酸浆分散染料彩色烂花织物,一定要先经热定形(或热熔)固定,再进行复氧漂。否则不但分散染料大量损失,并且会产生搭色等疵病,影响织物的外观u
    织物经烂花后,布身变得松弛轻飘,涤/棉混纺纱烂花织物尤为显著。所以可以通过树脂整理改善手感,增加回弹性和提高服用性。此外,织物经烂花后,涤纶组分相对增加,静电和沾污现象严重。因而考虑采用抗静电剂和亲水整理剂,如亲水性有机硅整理剂等。
    7.烂花织物工艺流程及处方举例
    例l  着色烂花织物
    坯布:涤/棉包芯纱织物经纬纱线密度分别为:( 15.4×15. 4) texo经纬密分别为:(354×334.5)根/10cm。
    工艺流程:
    坯布一烧毛一业(、亚氯酸钠)、氧(过氧化钠)漂一丝光一定形一涤加白'印前定形一印着色烂花浆一蒸化一绳洗一开、轧、烘一平洗一后整理一定形一成品。
    着色烂花浆处方:着色烂花浆处方
 
 例2  酸浆工艺印制烂花织物
    坯布:涤/棉半包芯织物,( 14.7×14. 7) tex,(370×334.5)根/lOcmo
    工艺流程:
    坯布一烧毛一氧(过氧化钠)漂一丝光一烘燥一定形一印烂花浆(辊筒印花机)一汽蒸一绳洗一开、轧、烘一定形一轧树脂一拉幅一防缩一成品。
    色浆处方:同上例。
    例3  涤棉混纺烂花织物
    坯布:涤/棉65/35织物,(13×13) tex,(393.5×362)根/lOcmo
    工艺流程:
    坯布一烧毛一亚漂一丝光一氧漂一印地科染料染色(或涤加白)一定形一印烂花浆(平网印花机)一汽蒸一绳洗一开、轧、烘一上柔软剂、拉幅一成品。
    烂花浆处方:
    96% H2S04    30一33mL
    混合糊(60%白糊精:6%龙胶:乳化浆=1:1:2)600 ~700mL
     
    网印机烘房温度    85℃±2℃
    车速    20 m/min
    汽蒸    温度95 ~97℃,时间(3+.3)min 。
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